1. Materiāla pārbaude: pārbaudiet, vai virsmas pretestība atbilst standartam. Antistatiskās īpašības pamatā ir materiāla vadītspēja, un virsmas pretestība ir galvenais rādītājs. Ideālais diapazons ir 10⁵–10⁹Ω.
Metāla kārbas (piemēram, skārds, cinkots tērauds): dabiski vadītāji ar ārkārtīgi zemu virsmas pretestību (parasti<10⁴Ω), possessing good electrostatic conductivity, but a proper grounding path must be ensured.
Plastic Cans: Ordinary HDPE is an insulator (surface resistivity >10¹²Ω), viegli akumulē statisko elektrību. Jāizvēlas antistatiski modificētas plastmasas, kas samazina virsmas pretestību līdz 10⁶–10⁹Ω diapazonam, pievienojot ogļu vai vadošas šķiedras.
Kompozītmateriālu konstrukcijas kārbas (metāla apvalks + plastmasas čaula): ārējo apvalku var iezemēt, un iekšējās oderes vadošais pārklājums nodrošina vēl lielāku drošību un izcilu vispārējo veiktspēju.
✅ Testa metode: Izmēriet kannas virsmas pretestību, izmantojot virsmas pretestības testeri (piemēram, GB/T 16906-1997 norādīto instrumentu) tīrā, sausā vidē. Izmēriet vismaz 5 dažādas vietas un ņemiet vidējo vērtību. Rezultātam jābūt no 10⁵ līdz 10⁹ Ω.
2. Struktūras pārbaude: vai tai ir anti-statiskā konstrukcija un zemējuma iespēja?
Pat ja materiāls ir kvalificēts, vadošas struktūras trūkums joprojām rada risku.
Zemējuma terminālis vai metāla kontaktpunkts: pareizai antistatiskajai kannai jābūt ar atklātu metāla zemējuma punktu vai vītņotu interfeisu, lai pievienotu anti-statisko spaili. Pārbaudiet, vai tas ir pārklāts ar krāsu, un pārliecinieties, ka pārklājums var iekļūt, saskaroties ar metāla korpusu.
Vadītspējīgs pārklājums vai oderējums: dažām plastmasas kārbām uz iekšējās sienas ir vadošs slānis, kas satur oglekļa nanocaurules vai metāla oksīdus, kas padara visu kannu vadošu. Iekšējās un ārējās virsmas vadītspēju var pārbaudīt ar multimetru.
Antistatiskā marķēšana un sertifikācija: pārbaudiet, vai produkts ir apzīmēts kā "Anti-static", "Antistatic" vai atbilst tādiem standartiem kā GB 12158-2024 "Vispārīgās prasības statiskās elektrības negadījumu novēršanai" un HG/T2-59-78.
✅ Ieteikumi pārbaudei uz vietas: nostipriniet tvertnes zemējuma punktu ar zobainu elektrostatisko skavu, pievienojiet zemējuma vadu un izmantojiet zemējuma pretestības testeri, lai pārbaudītu kopējo zemējuma cilpas pretestību. Tam jābūt mazākam par vai vienādam ar 10Ω (nepieciešams uzliesmojošām un sprādzienbīstamām vidēm).
3. Lietošanas vides un darbības procedūru pārbaude: Drošība dinamiskos apstākļos: Statiskās pārbaudes izturēšana negarantē drošību lietošanas laikā; tas jānovērtē saistībā ar faktiskajiem darbības apstākļiem.
Apkārtējās vides temperatūras un mitruma ietekme: pie zema mitruma (<40%RH), non-conductive materials are more prone to static charging; while increased temperature reduces resistance, it also accelerates solvent evaporation, increasing the risk of explosion. Testing is recommended at 20℃±5℃ and 40%–60% humidity.
Uzpildīšanas metode un plūsmas ātruma kontrole: Pilnīga-ieliešana un liela Jāizmanto apakšējās-padeves vai iekraušanas sviras, kas stiepjas zem šķidruma virsmas, ar sākotnējo plūsmas ātrumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 1 m/s, lai izvairītos no statiskās elektrības uzkrāšanās.
Antistatiskie pasākumi: visam aprīkojumam (sūkņiem, cauruļvadiem, saņemšanas konteineriem) ir jābūt tiltiem un iezemētiem, lai izveidotu potenciālu izlīdzināšanas sistēmu.
Operatoriem pirms ieiešanas tvertnē ir jāvalkā antistatisks apģērbs un vadoši apavi, kā arī jāpieskaras statiskās izlādes kolonnai.
Augsta -riska gadījumos var uzstādīt elektrostatiskā savienojuma uzraudzības sistēmu-reāllaika trauksmes signāliem.
⚠️ Īpašs atgādinājums: saskaņā ar valsts noteikumiem eļļas tvertņu iekšējai sienai jābūt pārklātai ar anti-statisku krāsu, un virsmas pretestībai jābūt mazākai par 10⁹Ω. Ja šādu krāsu uzglabāšanai tiek izmantotas krāsu tvertnes, tām pašām arī jāatbilst anti-statistikas prasībām.
